DDC100

Was ist das?

Unser Dynamic Data Collector kann alle Daten der Maschinen in der Blasformlinie sammeln und vieles mehr ...
Es ist ein Line-PC welche sammelt alle Daten der Leitungsowie eine HMI damit Schnittstelle zum Bediener.

Wir haben uns für eine PC-Anwendung entschieden, weil wir damit Anschlüsse für jeden Controllertyp in der Linie schreiben können.
Schließlich sehen wir in Fabriken meist einen Mix an Steuerungssystemen. Deshalb ermöglicht uns unser Steckverbinderkonzept Verbindung mit jeder Art von Controller.
 

Was kann der Dynamic Data Collector?

Der dynamische Datenkollektor sammelt die Daten der verschiedenen Komponenten. Dann es Läden diese Daten auf einem lokalen Datenbank. Diese Datenbank wird regelmäßig in unserem zentralisiert Serveranwendung DDC200. Dort werden die Daten gespeichert und nach einiger Zeit verdichtet.
 
Um Ihnen einen Eindruck von den Möglichkeiten zu geben, finden Sie nachfolgend einige häufig genutzte Anwendungen:

• Es kann bei Bedarf die Linie oder einzelne Maschinen starten/stoppen:
  Wenn die Blasformmaschinen anhalten, läuft die Förderung oft weiter... Dies hat zur Folge, dass es zu Überschüssen kommt Verschleiß, unnötige Sicherheitsrisikenusw. Die Liniensteuerung kann solche Probleme jedoch verhindern, indem sie je nach Bedarf entweder die gesamte Linie oder einzelne Maschinen (z. B. Förderband) startet und stoppt.

 

• Messgeräteparameter wie Energieverbrauch:
  Grinder sind ein typisches Beispiel für Geräte mit a hoher Energieverbrauch. Besonders bei größeren Trommellinien verbrauchen Schleifmaschinen leicht 18–30 kW.
  Deshalb verknüpfen wir bei Delta Engineering Schleifmaschinen mit unseren ESG-Plattform: Energiesparsystem für Schleifmaschinen. Diese Plattform steuert den Mühlenmotor, die Ventilatoren und die Förderbänder. Danke an die CVR-Technologie (Konstantspannungsregelung) im Laufwerk können wir normalerweise ca. 20 % des Energieverbrauchs einsparen auf Mühlen!

 
Darüber hinaus besteht ein direkter Zusammenhang zwischen Messerverschleiß und Stromverbrauch. Wenn nämlich die Messer abgenutzt sind, benötigt die Ausrüstung mehr Energie, um dies auszugleichen. Tatsächlich ist die Stromverbrauch einer Mühle ist ein Marker für mehrere Prozessprobleme:

• Abgenutzte Messer
• Schwänze zu lang (Extrusionsblasformen)
• Temperatur-Schwanzblitz

 
Die oben genannten Informationen können sehr nützlich sein, wenn Sie diese mit Ihren ERP-Daten verknüpfen, da diese materialabhängig sind. In den meisten Ländern ist das sogar möglich Steuervorteile wenn Sie investieren energiesparende Anwendungen wie unser ESG.
 

• Messung des gesamten Energieverbrauchs der Leitung:

  Der Dynamic Data Collector kann den gesamten Energieverbrauch der Linie messen und so zur Kostenermittlung analysieren (z. B. Materialabhängigkeit, Linieneffizienz usw.).

 

• Informationen zur Produktionsmaschine messen:
  Zykluszeitmessung, um zu erkennen, welches Werkzeug sich auf der Maschine befindet RFID Tags usw.

 

• Anschluss an Dosiergeräte:
  Sammeln von Informationen von gravimetrischen und volumetrischen (weniger genauen) Dosiergeräten.
  So erhalten Sie sofort Informationen zu einem Ihrer teuersten Bauteile in der Kunststoffverarbeitung: Rohstoffe.

 

• Anschluss an Dichtheitsprüfgeräte:
  Alle unsere neuen Leckprüfgeräte verfügen über Anschlüsse zu dieser Plattform. Wir können sogar unsere älteren Geräte anschließen, da wir sie seit einem Jahrzehnt in unsere Geräte integrieren.
  Datenanalyse von Lecktests ist äußerst interessant, da es Ihnen viele Informationen über Ihren Prozess gibt!
  Um das zu veranschaulichen: Mit unserer Dichtheitsprüfausrüstung können wir das Überwachen Sie die Stabilität Ihres Prozesses: Variation des Restdruckabfalls ist der entscheidende Faktor. Erfahren Sie mehr zu diesem Thema auf unserem eLearning-Plattform.

 

• Anschluss an Verpackungsanlagen:
  Die meisten Verpackungsgeräte von Delta Engineering verfügen ebenfalls über diese Schnittstelle.
  Darüber hinaus verfügen wir für ältere oder nicht von Delta Engineering stammende Geräte über eine kleine Schnittstelle, die die notwendigen Signale bereitstellt.

 

• Datenerfassung der Zentralleitung:

Berechnen Sie Ihre Online-Effizienz und Schlüssel Linie KPIs wie kWh/kg verarbeitetes Material usw.
Sie können dies mit unserem verbinden Server-Anwendung, das die Daten der lokalen Einheiten sammelt. Dann wird es das machen Daten, die in SQL, MYSQL usw. für die Berichterstellung verfügbar sind. Auf Wunsch können Sie unser System an Ihr MES/WMS/ERP-System anbinden. Wir verfügen über Software-Spezialisten, die Sie dabei unterstützen.

Liniensteuerung: VERBESSERN SIE IHRE EFFIZIENZ!

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass unser Dynamic Data Collector das perfekte Werkzeug dafür ist Überwachen Sie Ihre Effizienz und Leistung steigern. Eigentlich ist es nicht nur ein Werkzeug, das man kauft, sondern ein Bewusstseinsprozess in der Fabrik, Menschen stärken, die Denkweise ändern.

Bitte kontaktieren Sie uns, um dieses Thema ausführlicher zu besprechen.
 

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Liniencontroller
Dynamic Data Collector Server-Anwendung: DDC200