DPC803

Was ist Plasmabeschichtung?

PECVD ist die Abkürzung für „Plasma Enhanced Chemical Vapour Deposition“. Es nutzt elektrische Entladung (in einem Zustand mit niedrigem Vakuumdruck). ein Gas zersetzen. Dadurch wird es Erzeugt eine dünne Beschichtungsschicht auf der Innenwand des Produkts.

Darüber hinaus ist die Plasmabeschichtung eine umweltfreundliche Möglichkeit, vollständig recycelbare beschichtete Produkte herzustellen. Sie können unterschiedliche physikalische und/oder chemische Eigenschaften haben. Diese hängen vom Material und dem verwendeten Plasmagas ab.

Sie können verschiedene Eigenschaften erhalten:

• ändern Oberflächenspannung für bessere Gleitfähigkeit, Haftung, Benetzbarkeit
• zu unterstützen, Barriere in verschiedenen Anwendungen: Migration, Permeation…

Plasmabeschichten, der umweltfreundliche Ansatz!

Wie Sie vielleicht wissen, ist eine neue Gesetzgebung auf dem Weg. Es wird ehrgeizig sein Recycling von Verpackungsmaterial.
Bei Multilayern stellt dies eine Herausforderung dar, da sie über gute Barriereeigenschaften verfügen, aber aufgrund ihrer unterschiedlichen, untrennbaren Schichten nicht recycelbar sind.
Unser Plasmabeschichter kann schaffen bessere Barriereeigenschaften als Multilayer. Aber Sie können es als ein betrachten einschichtige Verpackung.

Das beschichtete Material lässt sich leicht mahlen und recyceln es, zusammen mit unbeschichteten Materialien:

• Das Prozentsatz unserer Glasur is unbedeutend der der Kunststoffverpackung: 60 bis 150 Nanometer.
• Die Beschichtung wird sein beim Waschvorgang weitgehend entfernt.
• Beschichtete Flaschen werden eine Marktdurchdringung von deutlich mehr als 10 % erreichen. Infolgedessen dies schließt eine Veränderung der Flockenqualität aus in den Recyclinganlagen.

We Verwenden Sie nur umweltfreundliche Gase für die Plasmabeschichtung.
 
Darüber hinaus werden die Gase während des Prozesses größtenteils verbraucht, Reduzierung der Abgase auf ein Minimum. Darüber hinaus ein Aktivkohlefilter kann den Rest der Gase problemlos auffangen, falls die örtliche Gesetzgebung dies vorschreibt.
 

Die Maschine

Der DPC803 ist der DPC403's großer Bruder. Es kann Beschichten Sie Flaschen von 0.1 l bis 2 l. Die Maschine legt die Produkte in eine Vakuumkammer ein, nachdem sie beide vakuumiert hat.

Dieser Flaschenplasmabeschichter kann zwei Technologien nutzen:

• Kohlenstoffablagerung auf PET-Behältern. Dies führt zu einer verbesserten Barriere für O2 (>30x), CO2 (>7x) und H20 (>2x).
• Kohlenstoff-Fluor-Abscheidung. Dies führt zu einem „fluorierten“ Behälter, ohne dass tatsächlich Fluor verwendet wird.

Diese Maschine hat 8 Vakuumkammern. Es kann herum behandeln 1000-1400 Flaschen pro Stunde (HDPE) or 1500-2800 Flaschen pro Stunde (PET), je nach Prozess und Volumen.
Diese Geschwindigkeiten sind jedoch Richtwerte, daher nutzen Sie bitte unsere Berechnungstool um die exakte Geschwindigkeit, Leistung und den Gasverbrauch zu simulieren.

Dieser Flaschenplasmabeschichter nutzt proprietäre Technologie. Daher veröffentlichen wir auf unserer Website nur begrenzte Informationen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Abhängig von Ihren Anforderungen können wir spezifische Barriereverfahren entwickeln.

VORTEILE

• Gewichtsreduzierung der Flasche
• Wir können die Barriere an Ihre Bedürfnisse anpassen
• 100% recycelbar
• Kann PET- und HDPE-Behälter behandeln
• Auf PET: Verbesserte Sauerstoffbarriere
• Auf HDPE: Verbesserte Lösungsmittelbarriere

Bitte laden Sie unsere Technologiebroschüre für eine vollständige Übersicht.
 

ANDERE VERSIONEN

Flaschenplasmabeschichter: DPC403
Container-Plasma-Beschichter: DPC123, DPC223, DPC413, DPC613
L-Ring-Plasmabeschichter für Fässer: DPC133